Ilustrační snímek typického prostředí pro vertikální farmaření — nejde o fotografii instalace u zákazníka.
Klíčové technické téma této stránky
Vícepatrová geometrie, výška patra, rovnoměrnost a energie na kilogram
Jak toto použití funguje
Co rozhoduje o osvětlení pro vertikální farmaření
Na vertikální farmě přestává být soustava osvětlení jednou instalací: opakuje se desítkykrát, jednou na patro, a každé návrhové rozhodnutí se násobí. Svítidlo o 8 mm větší hloubky může znamenat ztrátu jednoho patra regálu. Uspořádání s o 10 % horší rovnoměrností dává úrodu odlišnou mezi patry, což komplikuje třídění a balení více než nižší průměrný výnos.
Nejtěsnějším omezením je svislý prostor. Typické regály pro listové plodiny pracují s průchodem 300–450 mm mezi povrchem vaničky a spodní rovinou svítidla, což omezuje objem chladiče, umístění předřadníku i prostor pro rozptyl svazku. Úzké lišty s dálkovým nebo horním předřadníkem existují právě proto, že o tom, co se vejde, rozhoduje geometrie, a nikoli příkon.
Druhým omezením je teplo. Téměř celý příkon se odevzdává uvnitř pěstebního prostoru, a v uzavřené vícepatrové místnosti musí toto teplo odstranit klimatizace dříve, než dorazí k plodině. Cena energie na kilogram je proto funkcí účinnosti svítidel, geometrie patra, proudění vzduchu a chlazení — všech čtyř dohromady. Publikované srovnání rostlinných továren a skleníků ukazuje rozsah: na kilogram sušiny salátu bylo v rostlinné továrně zapotřebí zhruba 247 kWh elektrické energie, proti 70–211 kWh ve sklenících podle lokality a podle toho, zda se přisvětlovalo (Graamans a kol. 2018).