세 단계, 세 레시피, 한 건물
육묘·영양 생장·개화 실은 PPFD, 광주기, 스펙트럼이 다릅니다. 기구를 재구성하거나 구역화할 수 없으면 시설은 단일 레시피에 고정되어 어느 단계도 최적화할 수 없습니다.
대마 재배의 일반적인 재배 환경을 보여주는 이미지입니다(특정 고객의 설치 사진이 아닙니다).
이 페이지의 기술적 초점
생육 단계별 PPFD 램프, 멀티채널 스펙트럼, 군락 투과
이 용도의 성립 구조
대마 재배의 조명을 결정하는 요인
대마 시설은 실질적으로 한 건물 안에 세 개의 조명 설계를 갖고 있습니다. 육묘는 적당하고 균일한 강도와 긴 광주기를, 영양 생장은 더 높은 강도와 단단한 초형을 뒷받침하는 스펙트럼을, 개화는 그 실이 감당할 수 있는 최대 PPFD와 군락 전체 투과, 그리고 단계에 따라 조정할 수 있는 스펙트럼을 필요로 합니다.
작물이 밀집하고 깊은 군락으로 유도되기 때문에 군락 상면에서 측정한 평균 PPFD는 하부 꽃이 실제로 받는 양을 과대평가합니다. 그래서 시설에서는 상부 바 기구와 군락 내부에 두는 군락 내 바를 결합하는 사례가 늘고 있습니다. 상부 시스템이 선량을 정하고, 군락 내 시스템이 그중 얼마가 식물에 실제로 도달하는지를 정합니다.
규제 시장에서는 문서화 계층이 추가됩니다. 인증서는 시장에 출하되는 모델·드라이버·구성과 일치해야 하고, 인증서와 출하품 사이에 기구 변경이 있으면 적합성 문제가 생깁니다. 이는 조명의 문제이면서 동시에 구매와 문서 관리의 규율 문제입니다.
용도별 과제
대마 재배의 조명 설계가 어려운 이유
실제 운영에서 조명 설계의 성패를 가르는 제약은 다음과 같습니다.
밀집 군락은 꽃에 도달하기 전에 광을 흡수한다
유도된 군락에서는 상부 잎이 입사 방사의 대부분을 가로챕니다. 보상하려고 상부 강도를 올리면 상부가 과조명되고 엽온이 오르며 냉방 부하가 늘어나지만 하부 군락이 반드시 개선되지는 않습니다.
고PPFD와 열부하
고강도 개화실은 긴 광주기와 높은 전력 밀도를 결합하므로, 발생한 열을 VPD를 유지하면서 제거해야 합니다. 조명 설계와 공조 설계를 함께 계획하지 않으면 실은 설계 설정값으로 운전할 수 없습니다.
사이클 중간의 스펙트럼 변경
단계 간 또는 개화 중 스펙트럼 변경은 의도적이고 기록될 때만 유용합니다. 멀티채널 기구는 가능하게 하고, 단일 채널 기구는 기구 교체를 강제하는데 사이클 중간에는 거의 현실적이지 않습니다.
인증과 문서
규제 시장에서는 목록 등록과 인증이 출하되는 모델과 구성을 참조해야 합니다. 인증 후 드라이버를 교체하거나 LED 빈을 바꾸면 구매자가 의존하는 문서가 무효가 될 수 있습니다.
조명 요건
대마 재배의 조명 요건을 정하는 방법
각 파라미터는 작물과 시설, 운영 실무에서 도출합니다. 1 m²당 와트 수라는 일반 규칙에서 도출하지 않습니다.
| 파라미터 | 설계 목표 | 중요한 이유 |
|---|---|---|
| 단계별 PPFD | 육묘는 대략 100–200, 영양 생장은 대략 300–600, 개화는 군락 상면에서 대략 600–1,000+ µmol/m²/s | 단계마다 광포화 거동이 다릅니다. 개화 강도를 클론에 적용하는 것은 에너지 낭비이며 식물에 스트레스를 줍니다. 군락면 PPFD를 120에서 1,800 µmol/m²/s까지 변화시킨 실내 시험에서는 화방 건물 수량이 그 상한까지 선형으로 계속 증가한 반면, 칸나비노이드 함량에는 광 강도의 영향이 없었습니다(Rodriguez-Morrison, Llewellyn & Zheng 2021). 여기서 상한이 공개된 최적값이 아니라 냉방과 CO₂로 결정되는 이유입니다. |
| 단계별 광주기 | 육묘와 영양 생장은 장일, 개화는 12 h(품종에 따름) | 광주기는 개화를 유도·유지하며, 동시에 주어진 PPFD에서 달성 가능한 DLI를 결정합니다. |
| DLI | 개화는 CO₂와 환경 제어가 뒷받침하는 범위에서 일반적으로 30–45+ mol/m²/day | DLI는 작물이 적산하는 선량입니다. PPFD만으로는 일장 감응성 작물의 하루 흡수량을 나타낼 수 없습니다. 12 h에서는 800 µmol/m²/s가 이미 34.6 mol/m²/day이므로 광주기와 강도를 한 쌍으로 계획해야 합니다. |
| 군락 투과 | 상면뿐 아니라 군락 중간과 하부의 PPFD를 검증 | 밀집 군락은 수직 광 구배의 대부분을 최상층에서 잃습니다. 군락 내 조명이 그 부족을 보완합니다. |
| 스펙트럼 제어 | 필요한 레시피에 따라 1채널, 2채널, 3채널 디밍 | 채널 제어가 있으면 기구를 교체하지 않고 단계별 레시피를 실행할 수 있습니다. |
| 균일도 | 계획 높이에서 군락면 전체 최소값÷평균값 약 0.8 | 균일도는 로트 일관성을 좌우하며 선별과 수확 계획에 영향을 줍니다. |
| 전력 밀도와 냉방 | W/m²를 설계 외기 조건의 공조 능력과 대조해야 함 | 고PPFD 개화실은 전기 용량보다 먼저 냉방으로 제한되는 경우가 많습니다. |
| 인증 | 판매 시장에 대해 모델·드라이버·구성이 일치하는 문서 | 규제 시장의 구매자에게는 추적 가능한 서류가 필요합니다. 다른 구성의 인증서는 대체물이 되지 않습니다. |
참조 데이터
설계용 비교표
학술 문헌과 원예 조명 규격에서 가져온 참조 값입니다. 고객 자체 시험의 출발점이며 결과를 보장하지 않습니다.
| 단계 | 대표 PPFD(µmol/m²/s) | 광주기 | 계획 초점 | 기구 접근 |
|---|---|---|---|---|
| 육묘·클론 | 100 – 200 | 18 h(저강도라면 24 h) | 균일하고 온화한 광. 엽 스트레스와 도장 회피 | 육묘 바 또는 저출력 보드 |
| 영양 생장 | 300 – 600 | 18 h | 초형과 뿌리 발달. 군락의 균일한 충전 | 퀀텀 보드 또는 디밍 가능한 바 기구 |
| 개화 초기 | 600 – 800 | 12 h | 군락 충전과 도장 억제. 엽온 주시 | 상부 바, 전출력에서 디밍해 사용 |
| 개화 최성기 | 800 – 1,000+ | 12 h | 투과와 균일도. CO₂·VPD 연계 | 상부 바＋군락 내 바 |
| 개화 후기·성숙 | 600 – 900 | 12 h | 품질 유지. 군락 노화에 맞춰 과조명 회피 | 상부 바, 출력 감소 |
| 모주 | 200 – 400 | 18 h | 왕성하지만 단단한 생장. 장기 신뢰성 | 보드 또는 바, 낮은 전력 밀도 |
환경 제어 원예 공개 자료와 상업 관행에서 정리한 계획 범위입니다. 개화 범위는 군락면 PPFD가 1,800 µmol/m²/s에 이를 때까지 화방 수량이 계속 증가한 실내 시험과 일치합니다(Rodriguez-Morrison et al. 2021). 품종, CO₂, VPD, 배지에 따라 최적값이 달라집니다. 고객 자체 시험의 출발점이며 결과를 보장하지 않습니다.
| 구성 | 가능한 것 | 적합한 용도 | 트레이드오프 |
|---|---|---|---|
| 1채널 | 단일 스펙트럼을 전체로 디밍 | 고정 프로그램의 단일 단계 실 | 단계별 스펙트럼 불가. 레시피 변경에는 기구 교체 필요 |
| 2채널 | 백색·풀스펙트럼에 독립 적색 또는 원적색 채널 추가 | 한 실에서 영양 생장에서 개화로의 전환 | 청색과 원적색의 독립 제어는 제한적 |
| 3채널 | 백색·적색·청색(원적색) 그룹의 독립 제어 | 다단계 시설과 연구 기반 레시피 | 제어 하드웨어가 늘고 운영자의 규율이 요구됨 |
| 상부＋군락 내 | 독립 제어되는 제2 광층 추가 | 밀집 개화 군락 | 기구와 회로가 늘고 설비 비용이 상승 |
채널 수는 생산 유연성의 판단입니다. 많을수록 레시피와 제어 하드웨어가 늘고, 적을수록 사양이 단순하고 비용이 낮아집니다.
조명 시스템 설계
설계 절차
순서가 중요합니다. 먼저 배치와 목표값, 다음으로 수량, 마지막으로 검증과 제어입니다.
- 1
시설을 단계로 구역화한다
생산 일정에서 조명 구역을 그립니다. 육묘, 영양 생장, 개화 초기, 개화 최성기, 개화 후기입니다. 각 구역에는 고유한 회로, 제어 채널, 레시피가 필요하고, 여러 단계를 한 실에서 운영하면 반드시 하나가 희생됩니다.
- 2
구역별로 PPFD와 광주기를 정한다
각 단계의 목표 PPFD를 고르고 그 결과 DLI를 확인합니다. 12시간 개화 광주기에서 800 µmol/m²/s라면 약 34.6 mol/m²/day입니다. 환경 제어가 실제로 감당할 수 있는 양과 비교하십시오.
- 3
군락 투과를 설계한다
상부와 군락 내 용량 배분을 정합니다. 밀집 군락에서는 군락 상면 한 점이 아니라 세 높이에서의 수직 PPFD 프로파일을 계획하고, 아래 3분의 1을 채우도록 군락 내 바를 설계합니다. Cannabis sativa를 대상으로 한 상업 규모 LED 인터라이팅 시험에서는 고압나트륨 또는 LED 상부 조명에 군락 내 층을 추가한 구획과 추가하지 않은 구획을 비교해, 군락 내 조명 구획에서 수량과 화학적 균일성 개선이 보고되었습니다(Bohemen et al. 2025).
- 4
전력 밀도를 공조와 대조한다
배치를 W/m²로 환산해 실의 열수지에 더하고, 설계 외기 조건에서 냉방이 VPD를 유지할 수 있는지 확인합니다. 불가능하면 전력 밀도를 낮추거나 PPFD 목표를 낮춥니다. 둘 다 타당하지만 결정은 의도적이어야 합니다.
- 5
제어와 레시피 문서화를 사양화한다
채널 배정, 디밍 프로토콜, 레시피 기록 방법을 정합니다. 재현성은 운영자가 기억이 아니라 기록된 설정으로 돌아갈 수 있는지에 달려 있습니다.
- 6
인증 범위를 확정한다
인증서가 어떤 모델·드라이버·구성을 대상으로 하는지 확인하고 그 구성을 발주 사양으로 삼습니다. 이후의 교체는 조용히 진행할 일이 아니라 문서 검토를 촉발해야 합니다.
계산 예시
120 m² 개화실을 상부와 군락 내로 나누어 설계하기
예시 계산 — 전제는 아래에 있으며 고객 데이터가 아닙니다
전제 조건
- 군락 면적: 120 m²
- 군락 상면 목표: 800 µmol/m²/s
- 광주기: 12 h
- 배분 여유(공급 ÷ 설치): 0.85
- 상부 기구: 720 W 입력에서 2,240 µmol/s의 PPF(3.1 µmol/J)
- 군락 내 바: 150 W에서 450 µmol/s(3.0 µmol/J, 제품 기록)
- 군락 내 배치: 12열 × 4개 = 48개 — 광자 계산이 아니라 배치 판단
| 단계 | 계산 | 결과 |
|---|---|---|
| 상부층 DLI 확인 | 800 × 12 × 0.0036 | 상부층만으로 34.6 mol/m²/day — 고선량 개화. 환경과 CO₂가 뒷받침하는지 확인해야 함 |
| 군락 상면에서의 상부 PPF | 800 µmol/m²/s × 120 m² | 군락 상면에 96,000 µmol/s 도달 |
| 상부 설치 PPF | 96,000 ÷ 0.85 | 기구 출력으로 약 112,941 µmol/s |
| 상부 기구 수량 | 112,941 ÷ 2,240 µmol/s | 50.4 → 상부 51대 |
| 상부 부하와 전력 밀도 | 51 × 720 W ÷ 120 m² | 상부 36.7 kW, 즉 약 306 W/m² — 냉방 능력과 대조할 것 |
| 군락 내 용량 — 군락 PPFD가 아니라 열 수로 산정 | 48개 × 450 µmol/s | 설치된 군락 내 PPF는 21,600 µmol/s. 이는 군락 내부에 공급되는 별개의 광자선속이며, 군락 상면 800 µmol/m²/s 목표에 더하는 값이 아니다 |
| 군락 내 부하 | 48 × 150 W | 7.2 kW, 실 전체는 43.9 kW가 됨 |
| 합산 전력 밀도 | 43,920 W ÷ 120 m² | 약 366 W/m² — 전기 부하는 더할 수 있지만 특정 면의 PPFD는 더할 수 없음 |
| 일일 조명 에너지 | 43.9 kW × 12 h | 개화실에서 약 527 kWh/day |
| 더해서는 안 되는 것 | 112,941 + 21,600 | 134,541 µmol/s는 조달을 위한 기구 용량 합계일 뿐이다. 군락 상면 PPFD가 아니며 바닥 면적으로 나누어 그렇게 주장해서는 안 된다 |
군락 상면 PPFD를 결정하는 것은 상부 출력이며, 800 µmol/m²/s 목표가 전적으로 상부층으로 충족되는 이유입니다. 군락 내 바는 다른 면, 다른 깊이에서 군락 내부의 광에 기여하므로 그 21,600 µmol/s를 상부 선속과 합산해 군락 PPFD로 보고할 수 없습니다. 그러려면 군락 내부 측정이나 그런 측정으로 교정된 분포 모델이 필요합니다. 더할 수 있는 것은 전기 부하(36.7 + 7.2 kW)와 하루 에너지뿐입니다. Cannabis sativa를 대상으로 한 상업 규모 LED 인터라이팅 시험은 상부 조명 시스템에 이를 추가할 때 수량과 화학적 균일성 이점이 있다고 보고하며, 이것이 대체가 아니라 추가 층으로 설계해야 하는 이유입니다(Bohemen et al. 2025).
세 가지 다른 숫자
이 계산이 의미하는 것과 의미하지 않는 것
위 내용은 초기 추정치입니다. 조명 배치도 아니고 실측 PPFD도 아닙니다. 이 세 수준을 구분해 두는 것이 광자 예산을 실제 성능으로 제시하는 일을 막습니다.
레벨 1
초기 추정
군락 상면 PPFD 목표에서 나온 상부 광자 예산과, 별도로 산정한 군락 내 열 수 및 그 결과 전기 부하.
산술일 뿐이며 의도적으로 분리했습니다. 상부 수치는 「군락 상면이 800 µmol/m²/s에 도달하는가」에, 군락 내 수치는 「열 사이에 몇 개가 들어가는가」에 답합니다.
레벨 2
조명 배치 설계
상부 간격과 설치 높이, 세 군락 높이에서의 수직 PPFD 프로파일, 그리고 군락 내 기여의 열별 시뮬레이션.
두 개의 독립 예측, 즉 군락 상면 PPFD와 군락 내부 PPFD를 가진 설계 산출물. 결코 하나의 합산값으로 보고하지 않습니다.
레벨 3
검증된 PPFD 성능
군락 상면 격자에서의 실측 PPFD와, 군락 내 바를 켠 상태와 끈 상태에서의 군락 중부·하부 실측 PPFD.
측정 데이터만입니다. 이 두 측정의 차이가 실제 군락 내 기여이며, 바가 무엇을 더했는지 서술하는 유일하게 방어 가능한 방법입니다.
기구 선정
이 용도에 맞는 기구 유형
당사가 제조하는 6개 카테고리에서 선택합니다. 적절한 조합은 설치 높이, 군락 구조, 제어 요건에 따라 결정됩니다.
폴더블 LED 바 기구
개화실·영양 생장실의 메인 상부 조명
바 형상은 PPF를 군락면에 분산하고 폴더블 프레임은 운송 부피를 줄입니다. 멀티채널 버전이면 새 하드웨어 없이 단계별 레시피가 가능합니다.
군락 내·하부 바
밀집 개화 군락으로의 투과
군락 내부에 두는 얇은 바는 상부 기구가 경제적으로 도달하지 못하는 중·하층의 광량을 올립니다.
퀀텀 보드 기구
육묘, 모주, 소규모 영양 생장 구역
컴팩트하고 고PPF인 보드는 긴 바 배열이 현실적이지 않은 낮은 천장과 좁은 구역에 맞습니다.
구체적인 제품
대마 재배용 조명 기구
기재된 파라미터는 각 제품 페이지에서 확인된 값입니다. 출처로 확인되지 않는 수치는 여기에 적지 않습니다.
폴더블 LED 바 식물 재배등 시리즈 – 400W~1100W
- 소비전력:
- 400W/650W/900W/1100W
- 디밍:
- 0-10V/PWM 디밍(2채널)
900 W 2채널 폴더블 기구. UV-A와 IR 채널, 3520 다이오드, 1100 × 1100 mm.
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1200W 폴더블 LED 바 식물 재배등
- 소비전력:
- 1200W
- 디밍:
- PWM 0-10V 디밍
1200 W 2채널 폴더블 기구. 0–10 V 및 PWM 디밍, ETL, 5000–6500 K와 660/730 nm.
제품 페이지 열기
150W 인터캐노피 및 언더캐노피 식물 재배등
- 소비전력:
- 150W
- PPF:
- 450 µmol/s
- PPE:
- 3.0 µmol/J
- 디밍:
- knob dimmer / manual controller
150 W 군락 내 바. 3방향 방사, 1156 mm, 18,000 lm, IP65, 로프 또는 브래킷 현가.
제품 페이지 열기흔한 실수
나중에 큰 비용이 되는 설계 실수
모두 설치 후, 배선이 끝나고 회로가 돌아가기 시작한 뒤에 드러납니다.
| 실수 | 대안 |
|---|---|
| 모든 실에서 같은 레시피를 돌린다 | 단계로 구역화합니다. 육묘·영양 생장·개화는 최적값이 다르고, 단일 설정은 세 개 중 최소 두 개에서 에너지를 낭비합니다. |
| CO₂·VPD·냉방을 확인하지 않고 PPFD를 최대화한다 | 광은 이를 뒷받침하는 환경이 있을 때만 쓸 수 있습니다. PPFD를 환경 능력과 함께 계획하지 않으면 따뜻한 계절에 실은 설계 설정값을 밑돌아 운전합니다. |
| 군락 상면 한 점 판독으로 군락의 광을 판단한다 | 세 높이에서 수직 프로파일을 취합니다. 밀집 군락에서는 상면 판독이 하부 꽃이 받는 양을 거의 말해 주지 않습니다. |
| 기록하지 않고 사이클 중간에 스펙트럼을 바꾼다 | 채널, 디밍 레벨, 시간을 포함한 레시피를 기록해 결과를 재현할 수 있게 합니다. 기록 없는 스펙트럼 변경은 비교를 무의미하게 만듭니다. |
| 인증서가 어떤 구성에나 적용된다고 가정한다 | 발주 사양을 인증된 모델·드라이버·구성과 일치시키고, 교체가 있으면 문서를 검토합니다. |
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- 1Cannabis yield, potency, and leaf photosynthesis respond differently to increasing light levels in an indoor environment
Rodriguez-Morrison V., Llewellyn D. & Zheng Y., Frontiers in Plant Science 12:646020 (2021)
이 페이지에서 뒷받침하는 내용: 생육 단계별 PPFD 범위, 그리고 군락면 PPFD가 1,800 µmol/m²/s에 이르기까지 화방 수량은 선형으로 증가한 반면 칸나비노이드 함량에는 광 강도의 영향이 없었다는 서술.
- 2LED interlighting: a cost-effective strategy to increase yield and chemical uniformity of Cannabis sativa at commercial scale
Bohemen J., Carvalho S., Nicole C.C.S., Smith D.L. & Lefsrud M., Scientia Horticulturae, article 114406 (2025)
이 페이지에서 뒷받침하는 내용: 군락 내 조명은 추가 광층이며 HPS나 LED 상부 조명에 더하면 수량과 화학적 균일성에 이점이 있다는 주장. 따라서 상부층과 별도로 설계·보고해야 한다.
- 3Substituting far-red for traditionally defined photosynthetic photons results in equal canopy quantum yield for CO₂ fixation
Zhen S. & Bugbee B., Frontiers in Plant Science 11:581156 (2020)
이 페이지에서 뒷받침하는 내용: 개화용 기구에 독립 원적색 채널을 두는 이유: 흡수된 원적색 광자는 400–700 nm 광자와 함께 작용할 때 광합성에 동등한 효율을 가지며 단순한 형태 형성 신호가 아니다.
- 4Horticultural Lighting Technical Requirements, Hort V4.0
DesignLights Consortium, technical requirements effective 18 April 2025
이 페이지에서 뒷받침하는 내용: 적격성 참조는 특정 모델과 구성에 대해 발급된다는 점. 인증 문서가 출하 제품과 일치해야 한다고 요구하는 근거.
- 5ANSI/ASABE S640 — Quantities and Units of Electromagnetic Radiation for Plants
American Society of Agricultural and Biological Engineers, standard S640 JUL2017 (reaffirmed 2022)
이 페이지에서 뒷받침하는 내용: PPF·PPFD·DLI의 구분과 단위. 이것이 있기에 한쪽은 기구의 능력으로, 다른 쪽은 특정 면에서의 강도로 서술할 수 있다.
출처의 공개 접근을 확인할 수 없었던 경우, 그 출처가 뒷받침했을 서술은 인용을 붙이지 않고 확실성이 낮은 서술로 적었습니다. 설계 범위는 고객 자체 시험의 출발점이며 성능을 보장하지 않습니다. 이 페이지의 어떤 수치도 견적가가 아닙니다.
용도별 질문
대마 재배에 관한 질문
이 용도에 특화된 상세 질문에 직접적인 답변과 해설을 붙였습니다.
영양 생장실과 개화실에서 PPFD를 얼마로 해야 하나요?
영양 생장실은 대략 300–600 µmol/m²/s, 개화실은 군락 상면에서 대략 600–1,000+ µmol/m²/s가 일반적인 계획값입니다. 상한 쪽은 CO₂, VPD, 냉방이 뒷받침할 때만 타당합니다. 이들을 계획 범위로 다루고 시설 전체 레시피를 확정하기 전에 고객 자체 품종에서 반응을 확인하십시오.
개화실에 군락 내 조명이 필요한가요?
밀집하게 유도된 군락에서는 대체로 필요합니다. 상부 기구는 광의 대부분을 최상층에 보내므로 하부까지 도달시키려고 강도를 올리면 상부가 과조명되고 냉방 부하가 늘어납니다. 군락 내부에 두는 바는 꽃이 실제로 있는 위치에 상부 와트 수의 일부로 광을 전달합니다.
개화에 가장 좋은 스펙트럼은 무엇인가요?
단일 최적해는 없습니다. 유용한 답은 스펙트럼이 조정 가능하고 문서화되어야 한다는 것입니다. 풀스펙트럼 백색 베이스에 독립 적색·원적색 채널이 있으면 같은 기구로 단계에 맞는 레시피를 실행할 수 있습니다. 특정 스펙트럼의 구체적 퍼센트 이득 주장은 고객 자체 실에서 재현할 수 없는 한 신중히 다루어야 합니다.
1,000 m² 대마 시설에는 기구가 몇 대 필요한가요?
시설 단위가 아니라 구역 단위로 계산합니다. 구역 목표 PPFD에 군락 면적을 곱하고 이용률 약 0.85를 적용한 뒤 기구 PPF로 나눕니다. 여러 단계를 가진 시설은 기구 수량도 여러 가지가 되며, 육묘 구역은 개화보다 훨씬 적은 W/m²로 충분합니다.
DLI는 얼마를 목표로 해야 하나요?
개화실은 환경이 뒷받침하는 범위에서 30–45+ mol/m²/day가 일반적인 계획값이고 영양 생장실은 더 낮습니다. DLI는 PPFD와 광주기의 곱이므로 12시간 개화 사이클은 18시간 영양 생장 사이클보다 높은 PPFD가 필요합니다.
같은 실의 두 조명 배치를 어떻게 비교하나요?
네 수치로 비교합니다. 설치 PPF, W/m² 전력 밀도, 군락면에서의 예측 균일도, 세 높이에서의 수직 PPFD 프로파일입니다. 총 와트 수가 같은 두 배치도 뒤의 두 값은 크게 다를 수 있고, 작물 일관성을 결정하는 것이 바로 그 값입니다.
어떤 인증 서류를 요구해야 하나요?
구매하는 모델·드라이버·구성을 참조하고 판매 시장에 대응하는 문서입니다. 인증서와 시험 성적서를 함께 요구하고, 서류상 모델 표기가 제품 라벨과 일치하는지 확인하십시오. 다른 구성의 인증서는 출하품을 보장하지 않습니다.
대마 재배 조명을 계획하고 계십니까?
재배 면적, 작물과 생육 단계, 목표 PPFD 또는 DLI, 천장 높이 또는 층간 거리, 판매 시장 요건을 알려 주십시오. 기구 제안, 배치 안, 평가에 필요한 문서를 회신드립니다.